A、在设备调试之前，应做好以下准备：
1、把水池里的脏东西、杂物都清理干净。
2、给油润化泵和空气压缩机等需要润化的部件。
3、插上电源，启动水泵，检查是否与箭头所标的方向一致。
B、运作：
1、加水：将自吸泵的泵腔和设备本身内部注满清水，关闭所有闸阀。
2、设备运行:将电气旋钮开关旋至自动位置，启动泵，然后顺序打开升降泵阀和设备出水阀。气压表压力不断上升，一般应达到0.2-0.3。MPa,以自吸泵参数为限制；如果达不到压力，可以在排水口安装压力阀，以保证清洗效果和自动排油压力。然后慢慢调整水阀的开启度，达到额定流量。
3、精滤舱反洗操作:机器运行一段时间后，会降低，体现出水含油率增加超标，解决通量降低、系统压力升高的问题。此时，应进行手动或自动反洗操作。具体步骤:手动时，将反洗旋钮放入相应位置，反洗后关闭旋钮。如果配备气体反洗，需要打开相应的闸阀。自来水阀门可以经常打开。
4、进水过滤器(格珊)清洗:机器运行一段时间后，废水中的杂质会被堵塞在进水过滤器中，堆积到一些数量后会影响设备的进水量；反映设备压力和进出水量低于正常运行值，调整进水阀无效；此时，过滤器需要清洗干净。
5、排油:设备精分舱内的油由反射舱和旋流粗分舱组成。由于基本分离的油含水量高，需要进一步提取。当设备预设解决时间达到或油量检测系统检测到油层堆积到预设厚度时，排油电磁阀将自动控制，排油电磁阀将进行。或者手动打开排油电磁阀进行排油。
6、污水处理:机器运行一段时间后，根据水状况，设备底部会有淤泥堆积，需要定期进行污水处理；建议单独设置污泥干燥场所。
7、设备关闭时，应先关闭进出水阀，然后关闭进水泵，保持设备充满水，便于下一次操作。
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